日前，河南柴油机集团有限责任公司研制的一新型柴油机样机顺利通过技术鉴定，标志着河柴公司又一项关键产品开发成功。
    该型柴油机具有技术指标先进、可靠性高、可维修性及经济性好等优点，然而，该项目技术要求之高、研制周期之短、实现难度之大，在河柴公司历史上还是第一次。

    为确保该项目研制任务顺利完成，河柴公司多次进行专题研究：在技术上，找准难点和薄弱环节，积极组织攻关，对每一问题实现归零处理；在管理上，充分发挥公司行政指挥线作用，严格落实责任制；在质量上，严把质量关，依靠各级人员“严、慎、细、实”的工作作风保证研制质量。
    在该柴油机的600小时可靠性考核试验和性能试验中，河柴公司从领导到技术人员上下一心，克服了重重困难。
    对各缸排温实施连续监测，这在公司柴油机试验中是第一次。当发现各缸排温不均匀后，公司领导和工程技术人员进行了认真分析，列出了可能出现排温不均匀度超标的4种原因，并一一进行排查，最后通过对连接两个高压油泵的燃油齿条进行调整，使高压油泵的整体供油量保持同步。柴油机单缸排温不均匀度超标问题的解决，标志着河柴公司在引进技术消化吸收上取得了长足进展。
    某波纹管属于该柴油机新研制零部件，安装在柴油机增压器的出口处，在装机试验中出现了波纹管开裂的现象，这在以前从未出现过。河柴公司技术人员会同生产厂家共同分析，查找原因，提出了改进波纹管结构、加装导流管、进行热处理等5条改进措施，解决了这一问题。
    在进行机油常规化验时，测试人员发现机油粘度下降这一问题。经检查，原来A2缸喷油器限程阀有裂纹，使燃油进入机油中从而导致粘度下降。技术人员对限程阀裂纹进行了分析，确认为材质不合格造成，在督促配套厂进行整改的同时，河柴公司也对该产品加大了入厂复检力度。

    6月26日，该柴油机600小时可靠性试验取得一次成功。
    该型柴油机的研制成功，使河柴的技术力量得到了增强，扩大了柴油机的应用范围，河柴的组织体系和质量体系经受了考验。该机将成为河柴公司搏击市场的又一利剑。